1.起重吊装作业人员要身体健康，经过培训考试合格由劳动部门发给特种作业操作证后才可以进行起重吊装作业。

2.起重吊装作业前，要对各种的起重工具进行检查，发现裂纹、破损、失灵等不符合使用要求的，严禁使用。

3.起重吊装作业区要设置工作警戒标志，标示安全、危险区域。吊装搬运大型设备的缆风绳要有明显的标准。

4.起重吊装作业人员 要统一指挥及协调，坚守岗位，目前自己的工作任务，掌握现场必要的安全技术措施，保证起重吊装作业方案的顺利实施。

5.根据设备的重量、体积、形状、、采用适当的吊装方案。对大中型设备的吊装要提前制定切实可行的吊装方案，经过项目负责人的批准方可吊装作业。

6.吊装用的钢丝绳、吊钩、吊环、链条等，都要符合标准要求，不得超负荷使用。使用三脚架应捆绑牢固，杆距相等，杆脚固定可靠等。

7.起升卷筒的钢丝绳，在任何情况下要不少于三圈。

8.设备吊装前，检查各捆绑点是否可靠，重心是否准确，滑轮组的穿法是否符合要求，并且在起重吊装前进行试吊。

9.在多人进行挂钩时，机械操作人员要服从起重吊装指挥人员的指挥，做到密切配合。

10.作业时，起重机械危险区域禁止站人，重物避免在人员的上方通过。

11.起重吊装机械在受力后，要检查各部件是否有变化情况，发现异常，应该立即停止起吊作业。

12.起重吊装作业现场在夜间作业要有足够的灯光照明设施，并且保持设备与周边建筑物的安全距离，防止发生碰撞。

13.不允许用直径大的绳索捆绑小型设备或者构件，薄壁圆形物体捆扎要防止滑落、挤压。

14.使用撬杠撬动设备时，不得骑坐在撬杠上面，当撬起设备垫高时，严禁将手伸入设备的地下。

15.千斤顶要直立使用，液压油量不得少于规定的油量。

16.起重吊装作业方案的安全实施，必须遵守起重机械的“十不吊”规定。

十不吊：

a.指挥信号不清或乱指挥不吊；

b.吊装的物体重量不清楚或超负荷不吊；

c.重物上面站人或者有浮置物不吊；

d.工作场地昏暗，无法看清作业场地、被吊物体及指挥信号不吊；

e.工件埋在地下或冻结在地面上不吊；

f.被吊装物体重心和钩子垂线不在一起，斜拉斜拖不吊；

g.重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊；

h.工件捆绑不牢不吊；

i.吊装索具达到报废标准或安全装置不灵不吊；

j.易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊。

17.起重吊装搬运人员，要熟悉设备搬运方法，对大型、重要设备搬运要制定起重吊装方案及运输方案。

18.在上、下坡道进行设备搬运时，要做好防滑措施。

19.起重吊装作业现场周围，如有易燃、易爆危险品时，要采取有效的隔离措施，以保证人员、设备和起重机械的安全。